Qualität & Zuverlässigkeit

Wir veröffentlichen die Zahlen, statt von “strenger Qualitätskontrolle” zu sprechen. Unten finden Sie, was wir messen, wie oft wir es messen und wie die aktuellen Werte lauten — einschließlich der Stelle, an der der Prozess am schwächsten ist.

Röntgeninspektionsaufnahme von BGA-Lötstellen auf einer Leiterplatte
99.8%First-Pass-Ausbeute
100%AOI-Abdeckung
04Prüfung

Was zwischen Ätzen und Versand geschieht

Prüfung ist nur aussagekräftig, wenn die Häufigkeit genannt wird. Jede Prüfung auf dieser Seite läuft in einem festen Intervall, und die veröffentlichten Ausbeuten stammen aus Serienlosen statt von einem Vorführmuster.

  • Flying-Probe- oder Adapter-Elektrotest auf jedem Nutzen, ohne Stichproben
  • Impedanz-Coupons werden bei impedanzkontrollierten Aufträgen mitgebaut und gemessen
  • Prüfaufzeichnungen werden pro Los aufbewahrt, sodass eine Rückfrage Monate später nachvollziehbar ist
Automatische optische Inspektionsmaschine prüft eine Leiterplatte unter blauem Licht
100%AOI-Abdeckung auf jedem Nutzen
First-Pass-Ausbeute
99.8%
Platinen, die alle Prüfungen ohne Nacharbeit durchlaufen
Serienausbeute
99.5%
Wert über Serienläufe hinweg, gehalten über 12 Monate
Prüfungsabdeckung
100%
Elektrotest auf jedem Produktionsnutzen
Impedanztoleranz
±8%
Bei Spezifikation mit Coupons je Nutzen verifiziert

Wie sich die beiden Ausbeutewerte unterscheiden

Diese Werte messen unterschiedliche Dinge und sind nicht austauschbar.First-Pass-Ausbeute (99,8 %)ist der Anteil der Platinen, die jede Prüfstufe ohne Nacharbeit oder Reparatur durchlaufen.Serienausbeute (99,5 %)ist der Wert über zwölf volle Monate Serienproduktion; er schließt Materialchargen-Schwankungen, Bohrerverschleiß und Galvanikbad-Drift ein, die eine Kurzuntersuchung verfehlen würde. Ein einzelner Auftrag liegt meist über dem Jahreswert; auf den Jahreswert planen Sie Ihre Kapazität.

Prüfstufen

EingangsmaterialSubstrat-Tg, Kupferfoliendicke und Prepreg-Chargenprüfung je Charge
Innenlagen-AOI100 % der Innenlagen, Leiterbahnbreite / Abstand / Unterbrechungen / Kurzschlüsse
LagenregisterhaltungRöntgenbohr-Adressierung nach dem Laminieren bei Platinen ab 8 Lagen
Außenlagen-AOI100 % der Produktionsnutzen
ElektrotestFlying Probe für Prototypen; dedizierte Prüfadapter für Serienläufe
ImpedanzverifikationCoupons je Nutzen, wennkontrollierte Impedanzspezifiziert ist
EndprüfungIPC-A-600Klasse 2 als Standard; Klasse 3 auf Anfrage
Bestückungs-AOI / SPILotpasteninspektionvor dem Reflow, AOI nach dem Reflow
BGA-RöntgenLunkeranteil und Ball-Integrität an jedem BGA-Baustein
FunktionstestICT und FCT nach Ihrer Prüfspezifikation; Firmware-Programmierung möglich

Normen und Zertifizierungen

NormGeltungsbereich
ISO 9001Qualitätsmanagementsystem
ISO 14001Umweltmanagementsystem
IATF 16949Automobil-Qualitätsmanagementsystem
ULAnerkannte Bauteilkennzeichnung für Entflammbarkeit
RoHSBeschränkung gefährlicher Stoffe, EU-Richtlinie konform
REACHKonformitätserklärung zur EU-Chemikalienverordnung verfügbar
IPC-A-600Annahmekriterien für Leiterplatten — Klasse 2 Standard, Klasse 3 verfügbar
IPC-A-610Annahmekriterien für elektronische Baugruppen
IPC-2221/ IPC-6012Design- und Qualifikationsspezifikationen, durchgängig referenziert

Zertifikate erhalten Sie auf Anfrage mit Ihrem Angebot. Wenn der eigene Standard eines Kunden strenger als IPC Klasse 2 ist, senden Sie die Abnahmekriterien; wir bestätigen vor Auftragserteilung, ob die Fertigung sie erfüllen kann.

Wo der Prozess am schwächsten ist

Jeder Leiterplattenhersteller hat Arbeitsklassen, die er weniger gut beherrscht. Unsere sind:

Sehr hohe Lagenzahlen kombiniert mit sehr kleinen Bohrungen
Oberhalb von etwa 30 Lagen widersprechen sich ein Bohr-Aspektverhältnis über 15:1 und enge Registerhaltung gegenseitig. Wir erstellen ein Angebot, aber erwarten Sie eine längere Durchlaufzeit und eine Erstmusteranforderung. Platinen dieser Klasse laufen besser auf unserer dedizierten Hochlagenlinie — sieheaipcb.cc.
Mischtechnologie-Baugruppen mit vielen Sonderform-Bauteilen
Vier SMT-Linien bewältigen Standard-SMD-Arbeiten problemlos. Baugruppen mit hohem Anteil handplatzierter Sonderform-Bauteile werden umplant, was Tage kostet. Senden Sie die Bestückungszeichnung früh, damit wir den Adapterbedarf bestätigen können.
Optisch kritische große Nutzen
Ein 610 × 1100 mm Nutzen mit mattem schwarzemLötstopplackund einer optischen Klasse-1-Anforderung wird eine geringere optische Ausbeute haben als ein kleinerer Nutzen. Das gilt bei dieser Größe für jeden Hersteller. Wenn die Optik kritisch ist, sagen Sie es uns bereits in der Angebotsphase, damit die Nutzenaufteilung entsprechend geplant werden kann.