Very high layer counts combined with very small drills

Above roughly 30 layers, a drill aspect ratio over 15:1 and tight registration all push against each other. We will quote it, but expect a longer lead time and a first-article requirement. Boards in this class are better routed to our dedicated high-layer line — see aipcb.cc .

Mixed-technology assemblies with many odd-form parts

Four SMT lines handle standard surface-mount work comfortably. Assemblies with a high proportion of hand-placed odd-form components are scheduled around, which adds days. Send the assembly drawing early so we can confirm the fixture requirement.

Cosmetic-critical large panels

A 610 × 1100 mm panel with a matte black solder mask and a cosmetic Class 1 requirement will have a lower cosmetic yield than a smaller panel. That is true of every fabricator at that size. If appearance is critical, tell us at RFQ stage so panelisation can be planned around it.

Qualidade & Confiabilidade

Publicamos os números em vez de descrevê-los como “controle de qualidade rigoroso”. Abaixo estão o que medimos, com que frequência medimos e quais são os valores atuais — inclusive onde o processo é mais fraco.

Faixa de especificação→Fluxo de teste de montagem→Orçar um pedido→

Imagem de inspeção por raio-X de juntas de solda BGA em uma placa de circuito

99.8%rendimento na primeira passagem

100%cobertura AOI

04Inspeção

O que acontece entre o ataque e o envio

A inspeção só tem significado se a frequência for declarada. Cada verificação nesta página é executada em um intervalo fixo, e as taxas de aprovação que publicamos vêm de lotes de produção, e não de uma construção de demonstração.

Teste elétrico com sonda voadora ou fixture em todos os painéis, sem amostragem
Cupons de impedância fabricados e medidos em pedidos de impedância controlada
Registros de inspeção mantidos por lote, para que uma consulta possa ser rastreada meses depois

Veja as janelas de processo Fluxo de teste de montagem

Máquina de inspeção óptica automatizada examinando uma placa de circuito sob luz azul

100%Cobertura AOI em todos os painéis

Rendimento na primeira passagem

99.8%

Placas que passam por toda a inspeção sem retrabalho

Rendimento em produção em massa

99.5%

Valor sustentado em corridas de volume ao longo de 12 meses

Cobertura de inspeção

100%

Teste elétrico em todos os painéis de produção

Tolerância de impedância

±8%

Verificada com cupons por painel quando especificado

Como os dois valores de rendimento diferem

Esses dois indicadores medem coisas diferentes e não são intercambiáveis.Rendimento na primeira passagem (99.8%)é a proporção de placas que passam por todos os estágios de inspeção sem retrabalho ou reparo.Rendimento em produção em massa (99.5%)é o valor sustentado ao longo de doze meses completos de produção em volume, de modo que absorve variação de lote de material, desgaste de broca e deriva do banho de galvanização que um estudo curto não captaria. Um único pedido geralmente superará o valor anual; é o valor anual que serve de base para planejar capacidade.

Estágios de inspeção

Material de entrada	Verificação por lote do Tg do substrato, da espessura da folha de cobre e do lote de prepreg
AOI de camada interna	100% das camadas internas, largura de linha / espaçamento / circuitos abertos / curtos
Registro de camadas	Mira de perfuração por raio-X após a laminação em placas de 8 camadas ou mais
AOI de camada externa	100% dos painéis de produção
Teste elétrico	Sonda voadora para protótipos; fixtures de teste dedicados para corridas de volume
Verificação de impedância	Cupons por painel quandoimpedância controladaé especificada
Inspeção final	IPC-A-600Classe 2 como padrão; Classe 3 sob consulta
AOI / SPI de montagem	Inspeção de pasta de soldaantes do reflow, AOI após o reflow
Raio-X de BGA	Percentual de vazios e integridade das esferas em cada dispositivo BGA
Teste funcional	ICT e FCT conforme a sua especificação de teste; programação de firmware disponível

Normas e certificações

Norma	Escopo
ISO 9001	Sistema de gestão da qualidade
ISO 14001	Sistema de gestão ambiental
IATF 16949	Sistema de gestão da qualidade automotiva
UL	Marcação de componente reconhecido para inflamabilidade
RoHS	Restrição de substâncias perigosas, em conformidade com a diretiva da UE
REACH	Declaração de conformidade com o regulamento químico da UE disponível
IPC-A-600	Aceitabilidade de placas impressas — Classe 2 padrão, Classe 3 disponível
IPC-A-610	Aceitabilidade de montagens eletrônicas
IPC-2221/ IPC-6012	Especificações de projeto e qualificação referenciadas em todo o site

Certificados estão disponíveis sob consulta junto com o seu orçamento. Quando a norma do próprio cliente for mais rigorosa que a IPC Classe 2, envie os critérios de aceitação e confirmaremos se a fabricação pode atendê-los antes de o pedido ser fechado.

Onde o processo é mais fraco

Toda fábrica de placas tem uma classe de trabalho em que vai menos bem. As nossas são:

Contagens de camadas muito altas combinadas com perfurações muito pequenas

Acima de cerca de 30 camadas, uma relação de aspecto de perfuração acima de 15:1 e um registro rigoroso disputam entre si. Orçaremos o pedido, mas espere um prazo de entrega mais longo e uma exigência de primeira peça. Placas dessa classe são melhor direcionadas à nossa linha dedicada de alta camada — vejaaipcb.cc.

Montagens de tecnologia mista com muitos componentes odd-form

Quatro linhas SMT lidam confortavelmente com trabalho padrão de montagem em superfície. Montagens com alta proporção de componentes odd-form posicionados manualmente são encaixadas na agenda à parte, o que adiciona dias. Envie o desenho de montagem cedo para confirmarmos a necessidade de fixture.

Painéis grandes críticos quanto à aparência

Um painel de 610 × 1100 mm commáscara de soldapreta fosca e um requisito cosmético de Classe 1 terá um rendimento cosmético menor que um painel menor. Isso vale para todo fabricante nesse tamanho. Se a aparência for crítica, avise-nos na fase de RFQ para que a panelização possa ser planejada em função disso.