Качество & Надёжность

Мы публикуем цифры, а не описываем всё как “строгий контроль качества”. Ниже — что мы измеряем, как часто мы это измеряем и каковы текущие показатели — включая то, где процесс наиболее слаб.

Рентгеновская инспекция паяных соединений BGA на печатной плате
99.8%выход с первого прохода
100%Покрытие AOI
04Контроль

Что происходит между травлением и отгрузкой

Контроль имеет смысл только если указана периодичность. Каждая проверка на этой странице выполняется с фиксированным интервалом, а публикуемые нами показатели выхода берутся из производственных партий, а не с демонстрационной сборки.

  • Электрический тест летающими щупами или на оснастке каждой панели, без выборки
  • Тестовые образцы импеданса изготавливаются и измеряются для заказов с контролируемым импедансом
  • Записи контроля хранятся по каждой партии, чтобы запрос можно было отследить спустя месяцы
Станок автоматической оптической инспекции сканирует печатную плату под синим светом
100%Покрытие AOI на каждой панели
Выход с первого прохода
99.8%
Платы, прошедшие весь контроль без доработки
Выход серийного производства
99.5%
Устойчивый показатель по серийным партиям за 12 месяцев
Охват контроля
100%
Электрический тест каждой производственной панели
Допуск импеданса
±8%
Подтверждается тестовыми образцами на каждой панели, когда задано

Чем различаются два показателя выхода

Они измеряют разное и не взаимозаменяемы.Выход с первого прохода (99.8%)— доля плат, прошедших все этапы контроля без доработки или ремонта.Выход серийного производства (99.5%)— устойчивый показатель за полные двенадцать месяцев серийного производства, поэтому он впитывает колебания партий материала, износ свёрл и дрейф гальванических ванн, которые короткое исследование пропустило бы. Отдельный заказ обычно лучше годового показателя; планировать мощности следует по годовому показателю.

Этапы контроля

Входной материалПроверка Tg подложки, толщины медной фольги и партии prepreg по каждой партии
AOI внутренних слоёв100% внутренних слоёв, ширина линии / зазор / обрывы / замыкания
Совмещение слоёвX-ray-наведение сверления после прессования для плат от 8 слоёв и выше
AOI внешних слоёв100% производственных панелей
Электрический тестЛетающие щупы для прототипов; специализированная тестовая оснастка для серийных партий
Подтверждение импедансаТестовые образцы на каждой панели, когдаконтролируемый импедансзадан
Финальный контрольIPC-A-600Класс 2 как стандарт; Класс 3 по запросу
AOI / SPI сборкиИнспекция паяльной пастыперед оплавом, AOI после оплава
Рентген BGAПроцент пустот и целостность шаров на каждом компоненте BGA
Функциональный тестICT и FCT по вашей тестовой спецификации; доступно программирование прошивки

Стандарты и сертификаты

СтандартОбласть применения
ISO 9001Система менеджмента качества
ISO 14001Система экологического менеджмента
IATF 16949Система менеджмента качества для автомобильной промышленности
ULПризнанная маркировка компонентов по горючести
RoHSОграничение опасных веществ, соответствие директиве ЕС
REACHДоступна декларация соответствия химическому регламенту ЕС
IPC-A-600Приемлемость печатных плат — класс 2 стандарт, класс 3 доступен
IPC-A-610Приемлемость электронных сборок
IPC-2221/ IPC-6012Спецификации проектирования и квалификации, на которые ссылаются по всему сайту

Сертификаты предоставляются по запросу вместе с расчётом. Если собственный стандарт клиента строже IPC класса 2, пришлите критерии приёмки, и мы подтвердим, может ли сборка им соответствовать, до размещения заказа.

Где процесс наиболее слаб

У каждого производителя плат есть класс работы, который у него получается хуже. Наши:

Очень высокое число слоёв в сочетании с очень малыми свёрлами
Выше примерно 30 слоёв соотношение глубины сверления свыше 15:1 и жёсткое совмещение начинают противоречить друг другу. Мы рассчитаем такой заказ, но ожидайте более длинный срок изготовления и требование первого образца. Платы этого класса лучше направлять на нашу выделенную линию для многослойных плат — см.aipcb.cc.
Сборки смешанной технологии с множеством нестандартных компонентов
Четыре линии SMT уверенно справляются со стандартным поверхностным монтажом. Сборки с высокой долей вручную устанавливаемых нестандартных компонентов планируются в обход, что добавляет дни. Присылайте сборочный чертёж заранее, чтобы мы могли подтвердить требование к оснастке.
Крупные панели с критичной косметикой
Панель 610 × 1100 мм с матовой чёрнойпаяльной маскойи требованием косметики класса 1 будет иметь более низкий косметический выход, чем панель меньшего размера. Это верно для любого изготовителя при таком размере. Если внешний вид критичен, сообщите нам на этапе RFQ, чтобы панельирование можно было спланировать с учётом этого.